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熱壓成型機的常見故障怎么解決
點擊次數:99 更新時間:2023-12-20
  熱壓成型機是一種常用的塑料加工設備,其工作原理是加熱塑料片材并使用模具使其成型為特定形狀。成型的塑料經冷卻和修剪后便會成為最終部件。此外,熱壓成型機也適用于橡膠、塑料行業之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗,以檢測是否達到所要求的顏色和質量,可作為工廠批量生產前配料的設備。
  在操作熱壓成型機時,應注意以下事項:首先,需要定期檢查和更換空氣,以確保蓄壓器的正常工作;其次,對于小型液壓控制活塞因毛刺或污垢卡在閥體孔內的情況,應立即進行清理和維修;同時,還需要定期檢查各閥門并進行檢修,確保管路無破損、泄漏等問題。
  熱壓成型機的常見故障主要有以下幾種:
  保不住壓力:這可能是因為高壓泵失靈,壓力上不去;油缸密封圈漏油;活塞(中空的)或油缸有砂眼,滲漏油液。解決辦法是進行檢修,調整或更換密封圈,檢查活塞表面腐蝕情況和壓環是否壓緊,檢查活塞(中空的)的上端是否有滲漏出來的油,檢查油缸外面是否有滲漏,進行修補或更換。
  上壓較慢:這可能是因為油缸內有空氣;低壓或高壓泵吸入空氣;蓄壓器氣壓力不足或存氣量不足。解決辦法是定期檢查和更換空氣,以確保蓄壓器的正常工作。
  其他故障:如果發現小型液壓控制活塞因毛刺或污垢卡在閥體孔內,應立即進行清理和維修。此外,還需要定期檢查各閥門并進行檢修,確保管路無破損、泄漏等問題。
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